اللحام بالمقاومة: يستخدم في لحام الأجزاء المعدنية الرقيقة. يتم تثبيت قطعة العمل بين قطبين كهربائيين، ويتم تطبيق تيار كبير لإذابة الأسطح الملامسة للأقطاب الكهربائية، وبالتالي يتم تحقيق اللحام من خلال تسخين مقاومة قطعة العمل. قطعة العمل عرضة للتشوه. يتم توصيل اللحام بالمقاومة من كلا الجانبين، بينما يتم توصيل اللحام بالليزر من جانب واحد فقط. تتطلب الأقطاب الكهربائية المستخدمة في اللحام بالمقاومة صيانة متكررة لإزالة الأكاسيد والمعادن الملتصقة بقطعة العمل. لا يتضمن اللحام بالليزر للمفاصل المعدنية الرقيقة ملامسة لقطعة العمل، ويمكن أن يخترق الشعاع المناطق التي يصعب الوصول إليها باللحام التقليدي. كما أنه يوفر سرعات لحام أسرع.
اللحام بقوس الأرجون: يستخدم-أقطابًا كهربائية غير قابلة للاستهلاك وغازًا واقيًا. غالبًا ما يستخدم للحام قطع العمل الرقيقة، لكن سرعة اللحام تكون أبطأ، ومدخل الحرارة أكبر بكثير من اللحام بالليزر، مما يجعله عرضة للتشوه.
اللحام بقوس البلازما: يشبه اللحام بقوس الأرجون، إلا أن شعلته تنتج قوسًا مضغوطًا لزيادة درجة حرارة القوس وكثافة الطاقة. وهو أسرع وله عمق اختراق أكبر من اللحام بقوس الأرجون، ولكنه أقل من اللحام بالليزر.
اللحام بشعاع الإلكترون: يستخدم شعاعًا من الإلكترونات المتسارعة وعالية الكثافة-الطاقة- للتأثير على قطعة العمل، مما يؤدي إلى توليد حرارة هائلة داخل مساحة صغيرة على سطح قطعة العمل، مما يؤدي إلى إنشاء تأثير "ثقب المفتاح"، وبالتالي تحقيق لحام عميق الاختراق. تتمثل العيوب الرئيسية للحام شعاع الإلكترون في الحاجة إلى بيئة فراغ عالية لمنع تشتت الإلكترون، والمعدات المعقدة، والقيود على حجم وشكل قطعة العمل بسبب غرفة التفريغ، والمتطلبات الصارمة لجودة تجميع قطعة العمل. بينما يمكن إجراء اللحام بشعاع الإلكترون غير - المفرغ، إلا أن ضعف التركيز بسبب تشتت الإلكترون يؤثر على النتائج. يعرض لحام شعاع الإلكترون أيضًا مشكلات تتعلق بالانحراف المغناطيسي والأشعة السينية. نظرًا لأن الإلكترونات مشحونة، فإنها تتأثر بانحراف المجال المغناطيسي، مما يتطلب إزالة مغنطة قطعة العمل قبل اللحام. تكون الأشعة السينية قوية بشكل خاص تحت الضغط العالي، مما يستلزم حماية المشغل. ومن ناحية أخرى، لا يتطلب اللحام بالليزر غرفة مفرغة أو إزالة مغنطة قطع العمل-قبل اللحام. ويمكن إجراؤها في الجو ولا توجد بها-مشاكل في الحماية من الأشعة السينية، مما يسمح بالتشغيل عبر الإنترنت داخل خط الإنتاج ولحام المواد المغناطيسية.
